ESDトレイ
「長いワークベンチ」を企業が使用できるようにし、グローバル化から経済的に利益を得るために、ほとんどすべての主要な生産者は、国内または海外に配置できるサブサプライヤーを使用しています。
これまでのところ良好ですが、予備製品をサブサプライヤーからプロデューサーに損傷することなく安全に入手できますか?
特にESD(静電放電)に敏感な電子部品、回路基板、またはアセンブリ全体では、それらを機械的に保護するだけでなく、静電気や過電圧からも保護することが特に重要です。
これまでのところ、これは、パネルに加工されたプラスチックの生の塊に「カーボンブラック」を追加することによって達成されてきました。
このテクノロジーには、次のような大量のカーボンブラックが原因で、非常に大きなマイナスの副作用があります。
大量の最小量;加工機(押出機)の摩耗がはるかに大きい。短絡を引き起こす可能性のある炭素の摩耗。高い寸法公差。
おそらく最も重要な欠点は、トレイにカーボンブラックシールドRIFIDラベルが点在しているため、使用できなくなっていることです。この方法では、プロダクションまたはインダストリー4.0のデジタル化は絶対に不可能です。
PCCによって開発されたSTATEX®メソッドは、トレイ/製品キャリアの外側のみをコーティングします。したがって、カーボンブラック技術のすべてのマイナス点が排除されます。さらに、PCCESDトレイのプロトタイプと小さなシリーズは問題ありません。さらに、任意の色と透明な表面が可能です。
導出値は個別に10の間にすることができます4位 Ω/ sqおよび109 Ω/ sqを設定できます。 PC、PMMA、PVC、PS、ABS、SAN、PETなど、実質的にあらゆる熱可塑性プラスチック基板がベース材料として適しています。
PCC STATEX®-ESDトレイ技術は、完成したパネル/トレイ(深引き部分/射出成形部品)および半完成品に適用してから、深引き(特定のウィンドウ内)することができます。
最近、PCCSTATEXを使用してバイオプラスチックから作られたプロトタイプの実験を開始しました®-BIOには導電性コーティングが施されています。
典型的なアプリケーションは次のとおりです。