Platinen versiegeln

Die Mikronisierung der Bauteile in der Technik und im Besonderen auf Platinen wird im Allgemeinen als Maßstab für den technischen Fortschritt gewertet. Dies birgt aber auch Konfliktpotenzial und Zielkonflikte, da der immer engere Abstand der Bauteile immer leichter zu Kurzschlüssen oder anders gearteten Defekten führt.  

Neben diesen layout-bedingten Fallstricken kommen immer weitergehende Umwelteinflüsse, wie aggressive flüssige Medien, als da wären: Desinfektionsmittel, Reiniger, salz/säurehaltiges Spritzwasser. Oder auch gasförmige Medien, wie Chlordämpfe in Badelandschaften oder in der Industrie.  Einer der wichtigsten Gründe zum Ausfall von LED Platinen sind kontaminierte Dämpfe (Öldämpfe in der Industrie) oder Kühlflüssigkeit im Maschineneinsatz.

Bei all diesen Ausfallszenarien kann ein Schritt der Weiterverarbeitung nachhaltig schützen: Die Platinen versiegeln, und zwar z.B. mit Clearcoat von PCC. Die effizienteste, schnellste und flexibelste Art, Platinen zu schützen und zu versiegeln. Clearcoat ist beinahe so niedrig-viskos wie Wasser. Dadurch gelangt es, anders als Gießharz, in jeden noch so feinen Spalt. Es füllt diesen auf, ohne Luftblasen einzuschließen. 

Der gleichmäßige, extrem strapazierfähige und transparente Polyesterüberzug schützt zuverlässig vor allen erdenklichen Medien. Er verdeckt keine sichtbare Struktur und wirkt so sehr wertig.

Weil man keine Gussform und keine Vacuumeinheit benötigt, ist der Schutz der Platine sehr effizient und kostengünstig, auch bei kleinen Serien und Prototypen. Großserien lassen sich im Durchlaufverfahren mit wenig Zeitaufwand realisieren. 

Platinen zu versiegeln mit Clearcoat liegt voll im Trend zu leistungsfähigen und bezahlbaren HighTech-Produkten.

Typische Anwendungen:

• Platinen im Automotive Bereich
• LED Platinen im Feuchtbereich
• Steuerungen für Ventilatoren
• Platinen mit Wettereinflüssen
• Flexible Platinen
• Gedruckte Schaltungen