ボードを密封する
技術、特に回路基板上のコンポーネントの微細化は、一般に技術進歩のベンチマークと見なされています。ただし、コンポーネント間の間隔がこれまでになく狭くなると、短絡やその他のタイプの欠陥が発生しやすくなるため、これには競合や競合する目標の可能性もあります。
これらのレイアウト関連の落とし穴に加えて、消毒剤、洗浄剤、塩/酸性スプレー水などの攻撃的な液体媒体など、ますます多くの環境の影響があります。または、入浴エリアや産業での塩素蒸気などのガス状媒体。 LEDボードの故障の最も重要な理由の1つは、汚染された蒸気(業界では石油蒸気)または機械で使用されている冷却剤です。
これらの障害シナリオのすべてにおいて、さらなる処理の1つのステップで、永続的な保護を提供できます。たとえば、次のClearcoatを使用してボードをシールします。 PCC 。回路基板を保護およびシールするための最も効率的で、最速かつ最も柔軟な方法。クリアコートは水とほぼ同じくらい粘度が低いです。その結果、鋳造樹脂とは異なり、どんなに小さくてもあらゆる隙間に入り込みます。それは気泡を閉じ込めることなくそれを満たします。
均一で非常に耐久性のある透明なポリエステルカバーは、考えられるすべての媒体から確実に保護します。目に見える構造をカバーしていないため、非常に価値があります。
金型や真空ユニットが不要なため、小さなシリーズやプロトタイプの場合でも、回路基板の保護は非常に効率的で安価です。大規模なシリーズは、ほとんど時間をかけずに連続プロセスで実現できます。
Clearcoatを使用した回路基板のシーリングは、高性能で手頃な価格のハイテク製品に向かう傾向が非常に強いです。
代表的なアプリケーション: