Lösungen für die Elektronik Branche

Elektronikfertigung bedeutet Präzision unter Hochspannung – im wörtlichen Sinn. Unkontrollierte elektrostatische Aufladung kann empfindliche Bauteile schädigen, Prozesse stören und gravierende wirtschaftliche Folgen auslösen. Deshalb ist der kontrollierte Umgang mit Ladung – von Vermeidung bis zur definierten Ableitung – ein zentraler Baustein für Qualität, Produktsicherheit und stabile Produktion.

Mit STATEX® realisieren wir ESD-Beschichtungen für Trays, Transporthilfen, Dispenser, Betriebsmittel und komplette Anlagenverkleidungen. Die Ausführung erfolgt wahlweise transparent oder opak eingefärbt – angepasst an Anwendung und Designvorgaben. Entscheidend ist die klar definierte Ableitfähigkeit, die langfristig stabil bleibt und so elektrostatische Risiken zuverlässig reduziert. Damit können auch bestehende Bauteile und Komponenten nachträglich ESD-sicher ausgelegt werden – vom Wareneingang über die Fertigung bis zur Endmontage. Kurz: STATEX® löst das Statikproblem dort, wo es entsteht.

Ein besonderer Mehrwert liegt in der Nachrüstbarkeit ganzer Produkte und Ausstattungen: Komplette Geräte wie Akkupacks, Profigeräte (z. B. Schrauber), Staubsauger sowie Arbeitsplatzausstattung wie Stühle können mit STATEX® (Infusion) beschichtet werden und werden dadurch voll ESD-tauglich. Das ermöglicht ein sensationelles Preis-Leistungs-Verhältnis im Vergleich zu von vornherein ESD-ausgerüsteten Spezialmaterialien – ohne auf Funktion, Design oder Handling verzichten zu müssen.

Zusätzlich bieten wir mit STATEX®-SA die gezielte Veredelung von PCB-Platinematerial bzw. PCB-Boards, um ESD-Fähigkeit zu erzeugen und hochwertige Komponenten nachhaltig zu schützen. Gerade im Umfeld empfindlicher Elektronik und überspannungssensibler Bauteile ist dies ein wichtiger Beitrag zur Langzeitzuverlässigkeit – bis hin zum Schutz vor kondensatorartigen Aufladeeffekten und daraus resultierenden Überspannungsereignissen.

Ergänzend kommt MULTI RESIST® als transparente Schutz- und Versiegelungsbeschichtung zum Einsatz. Sie schützt Leiterplatten, LED-Platinen und LED-Stripes dauerhaft vor Feuchtigkeit, Schmutz und Umwelteinflüssen, ohne elektrische Funktionen zu beeinträchtigen oder Kurzschlüsse zu verursachen. MULTI RESIST® ermöglicht das Versiegeln von Platinen mit hoher Sicherheit, schnell und extrem wirtschaftlich – ideal für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Schutz und Kosten im industriellen Maßstab zusammenpassen müssen.

So entsteht aus funktionalen Beschichtungen ein durchgängiges Schutzkonzept: ESD-Sicherheit für Materialien, Betriebsmittel, Arbeitsplätze und Geräte – kombiniert mit transparenter Versiegelung für empfindliche Elektronik.

Miniaturisierung steigert Leistungsfähigkeit – und erhöht gleichzeitig das Ausfallrisiko. MULTIRESIST® Clearcoat schützt Leiterplatten und LED-Systeme dauerhaft vor Feuchtigkeit, Chemikalien, UV-Strahlung und thermischer Belastung – bei hoher Performance und wirtschaftlicher Umsetzung.

Die fortschreitende Miniaturisierung elektronischer Baugruppen gilt als Maßstab technologischen Fortschritts. Gleichzeitig führt der immer geringere Abstand zwischen Leiterbahnen und Bauteilen zu einer deutlich erhöhten Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit, ionischer Kontamination und leitfähigen Rückständen.

Bereits minimale Mengen an Kondenswasser, salz- oder säurehaltigem Spritzwasser, Desinfektionsmitteln oder industriellen Reinigern können zu Kriechströmen, Kurzschlüssen oder langfristigen Korrosionsprozessen führen. Hinzu kommen gasförmige Medien wie Chlordämpfe in Schwimmbädern, aggressive Industrieatmosphären oder ölhaltige Aerosole im Maschinenumfeld. Besonders LED-Platinen reagieren empfindlich auf kontaminierte Dämpfe oder Kühlflüssigkeiten, die sich in feinsten Kapillaren und Zwischenräumen ablagern können.

MULTIRESIST® Clearcoat bietet hier eine hochpräzise Schutzlösung. Die extrem niedrigviskose Beschichtung – nahezu wasserähnlich in ihrer Fließfähigkeit – dringt tief in feinste Kapillaren und Zwischenräume ein, ohne Luftblasen einzuschließen. Im Gegensatz zu klassischen Gießharzen oder dickschichtigen Vergusslösungen entsteht eine homogene, gleichmäßige Schutzschicht, die die Geometrie der Baugruppe nicht verändert.

Nach der Aushärtung bildet sich ein hochtransparenter, strapazierfähiger Polymerüberzug mit einer Temperaturbeständigkeit bis ca. 160 °C. Dadurch eignet sich die Versiegelung auch für thermisch anspruchsvolle Anwendungen, etwa im Automotive- oder Industriebereich.

In Bezug auf Schutzwirkung und Homogenität erreicht MULTIRESIST® Clearcoat nahezu das Leistungsniveau aufwendiger Parylene-Beschichtungen – jedoch mit deutlich geringerem Prozessaufwand und erheblich niedrigeren Kosten. Es sind keine Vakuumkammern oder komplexen Gasphasenprozesse erforderlich. Die Applikation kann effizient und flexibel erfolgen – vom Prototyp bis zur Großserie.

UV-Stabilität als entscheidender Vorteil

Ein wesentlicher Unterschied zu vielen konventionellen Schutzlacken liegt in der außergewöhnlich hohen UV-Beständigkeit. MULTIRESIST® Clearcoat bleibt auch bei langfristiger Außenanwendung stabil – ohne Vergilbung, Versprödung oder Rissbildung.

Gleichzeitig widersteht die Beschichtung der intensiven UV-Strahlung, die moderne High-Output-LEDs selbst emittieren. Während andere Beschichtungen unter dieser Dauerbelastung mit der Zeit gelblich werden, verhärten oder mikrostrukturell abbauen, bleibt MULTIRESIST® transparent, elastisch und funktionsfähig – auch nach jahrelangem Betrieb.

Damit eignet sich die Versiegelung besonders für LED-Stripes, Außenleuchten, Industriebeleuchtung und alle Anwendungen mit hoher Strahlungsintensität.

Die transparente Schutzschicht schützt zuverlässig gegen:
– Feuchtigkeit und Kondensat
– aggressive flüssige Medien
– Desinfektions- und Reinigungsmittel
– salz- und säurehaltige Umgebungen
– ölhaltige Dämpfe und Industrieatmosphäre
– intensive UV-Belastung

ohne elektrische Funktionen zu beeinträchtigen oder die Wärmeabfuhr wesentlich zu behindern.
Die Sichtbarkeit von Leiterstrukturen, LEDs oder Designmerkmalen bleibt vollständig erhalten. Besonders bei LED-Stripes und sichtbaren Elektronikbaugruppen entsteht so eine dauerhaft geschützte, technisch hochwertige Oberfläche.

Typische Anwendungen:
– Automotive-Steuergeräte
– LED-Platinen im Feucht- oder Außenbereich
– Lüfter- und Ventilatorsteuerungen
– Elektronik in industrieller Umgebung
– flexible und gedruckte Schaltungen

MULTIRESIST® Clearcoat verbindet hohen Schutzgrad, thermische Stabilität und außergewöhnliche UV-Resistenz mit wirtschaftlicher Umsetzbarkeit – und macht empfindliche Elektronik langfristig robust gegen reale Umwelteinflüsse.